दूरबीन प्रसार के रखरखाव के तरीके

1। यांत्रिक भागों का रखरखाव

दूरबीन तंत्र रखरखाव: नियमित रूप से दूरबीन बीम की जांच करें। जांचें कि दूरबीन बीम की सतह पर पहनने, विरूपण या जंग के संकेत हैं या नहीं। यदि पहनने में पाया जाता है, तो समय में पहनने की डिग्री का आकलन किया जाना चाहिए। मामूली पहनने के लिए, मरम्मत के उपाय किए जा सकते हैं, जैसे कि पीसना, मरम्मत वेल्डिंग, आदि; गंभीर रूप से पहने हुए दूरबीन बीम को बदलने की आवश्यकता है।

दूरबीन तंत्र के ड्राइविंग घटकों की जाँच करें। यदि यह हाइड्रॉलिक रूप से संचालित है, तो नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता, मात्रा और तापमान की जांच करें। तेल की गुणवत्ता में गिरावट हाइड्रोलिक प्रणाली के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा और समय में प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है; अपर्याप्त तेल खराब दूरबीन आंदोलन का कारण हो सकता है, इसलिए निर्दिष्ट तेल स्तर के मानक के अनुसार तेल जोड़ें। उसी समय, हाइड्रोलिक तेल रिसाव को रोकने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर की सीलिंग स्थिति की जांच करें। यदि सील क्षतिग्रस्त है, तो समय में सील की अंगूठी को बदलें। इलेक्ट्रिक पुश रॉड्स द्वारा संचालित दूरबीन तंत्र के लिए, मोटर और ट्रांसमिशन भागों के पहनने की जांच करें, उन्हें नियमित रूप से साफ करें और स्नेहक जोड़ें।

ट्विस्ट लॉक मैकेनिज्म का रखरखाव: ट्विस्ट लॉक एक महत्वपूर्ण कनेक्टिंग घटक है, और ट्विस्ट लॉक के पहनने और विरूपण की जाँच की जानी चाहिए। प्रत्येक उपयोग के बाद, जांचें कि क्या वह हिस्सा जहां ट्विस्ट लॉक हेड कंटेनर कोने के टुकड़े से संपर्क करता है, पहना जाता है। यदि पहना जाता है, तो इसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। इसी समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ट्विस्ट लॉक के रोटेशन लचीलेपन की जांच करें कि ट्विस्ट लॉक को लॉक किया जा सकता है और सुचारू रूप से अनलॉक किया जा सकता है। घूर्णन शाफ्ट को लुब्रिकेट करें और जंग और जाम को रोकने के लिए नियमित रूप से ट्विस्ट लॉक के कुछ हिस्सों को जोड़ें।

2। विद्युत प्रणाली रखरखाव

विद्युत घटक निरीक्षण: नियमित रूप से टेलिस्कोपिक स्प्रेडर पर विद्युत घटकों का निरीक्षण करें, जैसे कि नियंत्रण बटन, सीमा स्विच, सेंसर आदि की जाँच करें कि क्या विद्युत घटक क्षतिग्रस्त हैं, ढीले हैं, या खराब संपर्क है। क्षतिग्रस्त विद्युत घटकों को समय में बदल दिया जाना चाहिए; ढीले घटकों को फिर से तय किया जाना चाहिए और वायरिंग को यह देखने के लिए जांचा जाना चाहिए कि क्या वे सुरक्षित हैं।

रिसाव को रोकने के लिए विद्युत सर्किट के इन्सुलेशन की जाँच करें। विशेष रूप से आर्द्र या कठोर कामकाजी वातावरण में, विद्युत सर्किट के रखरखाव पर अधिक ध्यान दें। आप नियमित रूप से सर्किट के इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए एक इन्सुलेशन प्रतिरोध मीटर का उपयोग कर सकते हैं। यदि इन्सुलेशन प्रतिरोध बहुत कम पाया जाता है, तो इन्सुलेशन के क्षतिग्रस्त हिस्से को खोजें और इसे मरम्मत करें।

3। समग्र संरचना रखरखाव

फ्रेम निरीक्षण: टेलीस्कोपिक स्प्रेडर की फ्रेम संरचना की जांच करें कि क्या कोई दरारें, विरूपण या ढीलापन है या नहीं। फ्रेम के वेल्डेड भागों के लिए, दोष का पता लगाने और नियमित रूप से जांचें कि क्या वेल्ड में दरारें हैं। यदि फ्रेम संरचना में समस्याएं पाई जाती हैं, तो क्षति की डिग्री के अनुसार मरम्मत या सुदृढीकरण उपाय करें।

धूल, तेल और मलबे को हटाने के लिए फ्रेम की सतह को साफ करें। संक्षारण जोखिमों के साथ एक वातावरण में काम करने के बाद, एंटी-कोरियन ट्रीटमेंट को समय पर किया जाना चाहिए, जैसे कि एंटी-जंग पेंट का छिड़काव, फ्रेम को जंग और जंग से रोकने के लिए।

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